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砖厂码坯机机械人配件咨询,誉德智能科技码坯机







全自动码坯机一人操作就可以替代二十多个码坯工人的体力劳动,用工少;

、全自动码坯机码砖程序经过电脑编程,是根据各个砖厂的具体情况编写的,码砖技术有利于砖坯的焙烧、干燥等程序;

、全自动码坯机投资成本少,-大,为老板节省了很大一部分工人工资开销。码坯机的种种优势证明,人工码坯的年代已过,机械化码坯已经逐渐普及起来。





该码坯机适用于一次码烧工艺和二次码烧工艺,是规模化制砖自动化生产线上不可缺少的设备。码坯机主要由机架、升降轴、夹坯装置、自动控制系统和气动控制回路等构成。采用伺服电机独立驱动机构,在plc控制下,使整个夹坯装置在码坯机架的轨道上往复运行,将制砖机输送皮带运过来的砖坯,每两组夹取一次码放到蒸养车上,并可以对码到蒸养车的砖坯进行层层错位摆放,每层砖坯高度由编码器信号传到plc系统进行控制,不易受到干扰。整机操作使用可编程序控制器自动控制,夹坯装置采用气动元件控制,且可根据坯体强度不同相应调整气源压力。


断钢丝频繁

  产生原因:见前述“1.5.”,“1.5.”,“1.6.”,“6.”;钢丝安装不当,倾斜度太小;钢丝的间距梁磨损,或直径太小,钢丝的弯曲半径小;钢丝的差,或直径太小。

  处理方法:采取相应措施予以排除;适当加大钢丝倾斜角,减小切割力;加大间距梁直径,间距梁上加滚轮,既加大钢丝弯曲半径,又减小钢丝磨损;更换钢丝。 随着空心砖、多孔砖需求的不断增加,砖瓦生产厂家的产量也在不断扩大,生产自动化程度也越来越高。码坯机的出现,-程度的节省了人力,同时也满足了增产的需要。我厂生产的码坯机已经销售到国内多个地区,为了让客户能够-的发挥码坯机的性能,同时正确的操作机械,以延长机器寿命,我厂-人员特把一些码坯机的操作规范要领及注意事项总结出来,希望能给我们的客户起到一些指导作用:





原因一、弹簧压力太小,解决方法,应当调节螺母增加弹簧压力。

原因二、被动轴上的回转件惯性大,应该减少偏心轮的配重或者偏心轮加制动装置。

原因三、控制杆在导向槽内运动不灵活或弹簧压力不够,使控制不能及时复位,应该在分离块和被动卡爪的凸缘之间加垫片,且增加分离块厚度。

原因四、控制杆在导向槽内运动不灵活或弹簧压力不够,使控制不能及时复位,如果是这个原因造成切坯失控应当修理控制杆或导向槽,使其运动灵活。

原因五、操作不当,脚板停留时间太长。这时,就需要操作人员多熟悉码坯机构造,改进操作方法。

   以上就是针对切坯失控,样本连续运动的原因及解决方法的介绍,我公司销售的码坯机夹运码坯力度合适,落位准确,可大幅度降低劳力,,具有-的经济效益。






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